Bordijiet taċ-ċirkwiti b'ħafna saffi huma ġeneralment definiti bħala 10-20 jew aktar bordijiet ta 'ċirkwiti ta' grad għoli b'ħafna saffi, li huma aktar diffiċli biex jiġu pproċessati minn bordijiet ta 'ċirkwiti b'ħafna saffi tradizzjonali u jeħtieġu kwalità għolja u robustezza.Prinċipalment użat f'tagħmir ta 'komunikazzjoni, servers high-end, elettronika medika, avjazzjoni, kontroll industrijali, militari u oqsma oħra.F'dawn l-aħħar snin, id-domanda tas-suq għal bordijiet ta 'ċirkwiti b'ħafna saffi fl-oqsma tal-komunikazzjonijiet, stazzjonijiet bażi, avjazzjoni, u militari għadha qawwija.
Meta mqabbla ma 'prodotti tradizzjonali tal-PCB, bordijiet taċ-ċirkwiti b'ħafna saffi għandhom il-karatteristiċi ta' bord eħxen, aktar saffi, linji densi, aktar minn toqob, daqs ta 'unità kbira, u saff dielettriku irqiq.Ir-rekwiżiti sesswali huma għoljin.Dan id-dokument jiddeskrivi fil-qosor id-diffikultajiet ewlenin ta 'l-ipproċessar li ltaqgħu magħhom fil-produzzjoni ta' bordijiet ta 'ċirkwiti ta' livell għoli, u jintroduċi l-punti ewlenin ta 'kontroll tal-proċessi ewlenin ta' produzzjoni ta 'bordijiet ta' ċirkwiti b'ħafna saffi.
1. Diffikultajiet fl-allinjament bejn is-saffi
Minħabba n-numru kbir ta 'saffi f'bord ta' ċirkwit b'ħafna saffi, l-utenti għandhom rekwiżiti ogħla u ogħla għall-kalibrazzjoni tas-saffi tal-PCB.Tipikament, it-tolleranza tal-allinjament bejn is-saffi hija manipulata f'75 mikron.Meta wieħed iqis id-daqs kbir tal-unità tal-bord taċ-ċirkwit b'ħafna saffi, it-temperatura għolja u l-umdità fil-workshop ta 'konverżjoni tal-grafika, l-istivar ta' dislokazzjoni ikkawżat mill-inkonsistenza ta 'bordijiet tal-qalba differenti, u l-metodu ta' pożizzjonament ta 'saff ta' bejn is-saffi, il-kontroll taċ-ċentru tas-saff b'ħafna saffi bord taċ-ċirkwit huwa aktar u aktar diffiċli.
Bord ta 'ċirkwit b'ħafna saffi
2. Diffikultajiet fil-manifattura ta 'ċirkwiti interni
Bordijiet taċ-ċirkwiti b'ħafna saffi jużaw materjali speċjali bħal TG għoli, veloċità għolja, frekwenza għolja, ram oħxon, u saffi dielettriċi rqaq, li jressqu rekwiżiti għoljin għall-manifattura taċ-ċirkwit intern u l-kontroll tad-daqs grafiku.Pereżempju, l-integrità tat-trasmissjoni tas-sinjal tal-impedenza żżid mad-diffikultà tal-fabbrikazzjoni taċ-ċirkwit intern.
Il-wisa 'u l-ispazjar tal-linja huma żgħar, ċirkuwiti miftuħa u qosra huma miżjuda, ċirkuwiti qosra huma miżjuda, u r-rata ta' tgħaddi hija baxxa;hemm ħafna saffi tas-sinjali ta 'linji rqaq, u tiżdied il-probabbiltà ta' skoperta ta 'tnixxija AOI fis-saff ta' ġewwa;il-bord tal-qalba ta 'ġewwa huwa rqiq, faċli biex tikmix, espożizzjoni fqira, u faċli biex titnaqqas meta magna tal-inċiżjoni;Il-pjanċi ta 'livell għoli huma l-aktar bordijiet tas-sistema, id-daqs tal-unità huwa kbir, u l-ispiża tal-iskrappjar tal-prodott hija għolja.
3. Diffikultajiet fil-Manifattura tal-Kompressjoni
Ħafna bordijiet tal-qalba ta 'ġewwa u bordijiet prepreg huma sovraposti, li sempliċement jippreżenta l-iżvantaġġi ta' żlieq, delaminazzjoni, vojt tar-reżina u residwi tal-bużżieqa fil-produzzjoni tal-ittimbrar.Fid-disinn tal-istruttura tal-pellikola, ir-reżistenza tas-sħana, ir-reżistenza għall-pressjoni, il-kontenut tal-kolla u l-ħxuna dielettrika tal-materjal għandhom jiġu kkunsidrati bis-sħiħ, u għandu jiġi fformulat pjan raġonevoli tal-ippressar tal-materjal tal-bord taċ-ċirkwit b'ħafna saffi.
Minħabba n-numru kbir ta 'saffi, l-espansjoni u l-kontroll tal-kontrazzjoni u l-kumpens tal-koeffiċjent tad-daqs ma jistgħux iżommu l-konsistenza, u s-saff ta' iżolament ta 'saff ta' bejn is-saffi irqiq huwa sempliċi, li jwassal għall-falliment tal-esperiment tal-affidabbiltà tas-saff ta 'bejn is-saffi.
4. Diffikultajiet fil-manifattura tat-tħaffir
L-użu ta 'pjanċi speċjali ta' TG għoli, veloċità għolja, frekwenza għolja u oħxon tar-ram iżid id-diffikultà ta 'ħruxija tat-tħaffir, burrs tat-tħaffir u dekontaminazzjoni.In-numru ta 'saffi huwa kbir, il-ħxuna totali tar-ram u l-ħxuna tal-pjanċa huma akkumulati, u l-għodda tat-tħaffir hija faċli biex tinkiser;il-problema tal-falliment tal-CAF ikkawżata mill-BGA distribwit b'mod dens u l-ispazjar tal-ħajt tat-toqba dejqa;il-problema tat-tħaffir oblikwu kkawżata mill-ħxuna tal-pjanċa sempliċi.Bord taċ-ċirkwit tal-PCB
Ħin tal-post: Lulju-25-2022