Għaliex Wajer tar-ram tal-PCB Waqa Off

 

Meta l-wajer tar-ram tal-PCB jaqa ', il-marki kollha tal-PCB se jargumentaw li hija problema laminata u jeħtieġu li l-impjanti tal-produzzjoni tagħhom iġorru telf ħażin.Skont ħafna snin ta 'esperjenza fl-immaniġġjar tal-ilmenti tal-klijenti, ir-raġunijiet komuni għar-ram tal-PCB jaqgħu huma kif ġej:

 

1,Fatturi tal-proċess tal-fabbrika tal-PCB:

 

1), Il-fojl tar-ram huwa inċiż żżejjed.

 

Fojl tar-ram elettrolitiku użat fis-suq huwa ġeneralment galvanizzat b'ġenb wieħed (komunement magħruf bħala fojl tal-irmied) u kisi tar-ram b'ġenb wieħed (komunement magħruf bħala fojl aħmar).Ir-rifjut komuni tar-ram huwa ġeneralment fojl tar-ram galvanizzat 'il fuq minn 70UM.Ma kien hemm l-ebda rifjut tar-ram tal-lott għal fojl aħmar u fojl tal-irmied taħt 18um.Meta d-disinn taċ-ċirkwit ikun aħjar mil-linja tal-inċiżjoni, jekk l-ispeċifikazzjoni tal-fojl tar-ram tinbidel u l-parametri tal-inċiżjoni jibqgħu mhux mibdula, il-ħin ta 'residenza tal-fojl tar-ram fis-soluzzjoni tal-inċiżjoni jkun twil wisq.

Minħabba li ż-żingu huwa metall attiv, meta l-wajer tar-ram fuq il-PCB jixxarrab fis-soluzzjoni tal-inċiżjoni għal żmien twil, iwassal għal korrużjoni eċċessiva tal-ġenb tal-linja, li tirriżulta fir-reazzjoni sħiħa ta 'xi saffi taż-żingu ta' rinforz tal-linja rqiqa u separazzjoni mill- sottostrat, jiġifieri, il-wajer tar-ram jaqa '.

Sitwazzjoni oħra hija li m'hemm l-ebda problema bil-parametri tal-inċiżjoni tal-PCB, iżda l-ħasil tal-ilma u t-tnixxif wara l-inċiżjoni huma fqar, li jirriżulta f'li l-wajer tar-ram huwa wkoll imdawwar bis-soluzzjoni tal-inċiżjoni residwa fuq il-wiċċ tat-twaletta tal-PCB.Jekk ma jiġix ittrattat għal żmien twil, jipproduċi wkoll korrużjoni eċċessiva tal-ġenb tal-wajer tar-ram u tarmi ram.

Din is-sitwazzjoni hija ġeneralment ikkonċentrata fuq it-triq tal-linja rqiqa jew temp imxarrab.Difetti simili se jidhru fuq il-PCB kollu.Qaxxar il-wajer tar-ram biex tara li l-kulur tal-wiċċ ta 'kuntatt tiegħu mas-saff tal-bażi (jiġifieri l-hekk imsejjaħ wiċċ coarsened) inbidel, li huwa differenti mill-kulur tal-fojl normali tar-ram.Dak li tara huwa l-kulur tar-ram oriġinali tas-saff tal-qiegħ, u s-saħħa tal-qoxra tal-fojl tar-ram fil-linja ħoxna hija wkoll normali.

 

2), Il-ħabta lokali sseħħ fil-proċess tal-produzzjoni tal-PCB, u l-wajer tar-ram huwa separat mis-sottostrat b'forza mekkanika esterna.

 

Hemm problema bil-pożizzjonament ta 'din il-prestazzjoni fqira, u l-wajer tar-ram waqa' jkollu distorsjoni ovvja, jew grif jew marki tal-impatt fl-istess direzzjoni.Qaxxar il-wajer tar-ram fil-parti ħażina u ħares lejn il-wiċċ mhux maħdum tal-fojl tar-ram.Jista 'jidher li l-kulur tal-wiċċ mhux maħdum tal-fojl tar-ram huwa normali, ma jkun hemm l-ebda korrużjoni tal-ġenb, u s-saħħa tat-tqaxxir tal-fojl tar-ram hija normali.

 

3), id-disinn taċ-ċirkwit tal-PCB mhuwiex raġonevoli.

Id-disinn ta 'linji rqaq wisq b'fojl oħxon tar-ram se jikkawża wkoll inċiżjoni tal-linja eċċessiva u rifjut tar-ram.

 

2,Raġuni tal-proċess tal-pellikola:

F'ċirkostanzi normali, sakemm is-sezzjoni ta 'temperatura għolja ta' l-ippressar bis-sħana tal-pellikola taqbeż it-30 minuta, il-fojl tar-ram u l-folja semi vulkanizzata huma bażikament magħquda kompletament, għalhekk l-ippressar ġeneralment ma jaffettwax il-forza tat-twaħħil bejn il-fojl tar-ram u l- sottostrat fil-pellikola.Madankollu, fil-proċess tal-laminazzjoni u l-istivar, jekk il-PP jiġi mniġġes jew il-wiċċ mhux maħdum tal-fojl tar-ram ikun bil-ħsara, iwassal ukoll għal forza ta 'twaħħil insuffiċjenti bejn il-fojl tar-ram u s-sottostrat wara l-laminazzjoni, li tirriżulta f'devjazzjoni tal-pożizzjonament (biss għal pjanċi kbar) jew wajer tar-ram sporadiku li jaqa ', iżda mhux se jkun hemm anormalità fis-saħħa tal-qoxra tal-fojl tar-ram ħdejn il-off-line.

 

3, Raġuni tal-materja prima tal-pellikola:

 

1), Kif issemma hawn fuq, il-fojl ordinarju tar-ram elettrolitiku huwa prodotti galvanizzati jew miksija bir-ram tal-fojl tas-suf.Jekk il-valur massimu tal-fojl tas-suf huwa anormali matul il-produzzjoni, jew il-fergħat tal-kristall tal-kisi huma fqar waqt galvanizzazzjoni / kisi tar-ram, li jirriżulta f'saħħa insuffiċjenti tal-qoxra tal-fojl tar-ram innifsu.Wara li l-fojl ħażin jiġi ppressat fil-PCB, il-wajer tar-ram se jaqa 'taħt l-impatt tal-forza esterna fil-plug-in tal-fabbrika elettronika.Dan it-tip ta 'rimi tar-ram huwa fqir.Meta l-wajer tar-ram jitqaxxar, ma jkun hemm l-ebda korrużjoni tal-ġenb ovvja fuq il-wiċċ mhux maħdum tal-fojl tar-ram (jiġifieri l-wiċċ ta 'kuntatt mas-sottostrat), iżda s-saħħa tal-qoxra tal-fojl tar-ram kollu se tkun fqira ħafna.

 

2), Adattabilità fqira bejn il-fojl tar-ram u r-reżina: għal xi laminati bi proprjetajiet speċjali, bħal folja HTG, minħabba sistemi ta 'reżina differenti, l-aġent tal-kura użat huwa ġeneralment reżina PN.L-istruttura tal-katina molekulari tar-reżina hija sempliċi u l-grad ta 'cross linking huwa baxx waqt it-tqaddid.Huwa marbut li juża fojl tar-ram b'quċċata speċjali biex jaqbel miegħu.Meta l-fojl tar-ram użat fil-produzzjoni tal-pellikola ma taqbilx mas-sistema tar-reżina, li tirriżulta f'qawwa insuffiċjenti tal-qoxra ta 'fojl tal-metall miksi fuq il-pjanċa, u wajer tar-ram fqir li jaqa' meta ddaħħal.


Ħin tal-post: Awissu-17-2021